Centre de perforació i roscat ATC d'alta velocitat

Centre de perforació i roscat ATC d'alta velocitat

Centre de perforació i roscat ATC d'alta velocitat DUYANG CNC amb cargol BT30, sistema ATC ultra-ràpid, precisió de ±0,005 mm i estructura de fosa rígida. Ideal per a la fabricació d'alumini, automoció, EV, electrònica i producció en massa a tot el món.
Enviar la consulta
Descripció

Fabricant de centres de perforació i roscat ATC d'alta velocitat|Proveïdor de màquines de perforació CNC BT30 - DUYANG CNC

 

Centre de perforació i roscat ATC d'alta velocitat DUYANG CNC amb cargol BT30, sistema ATC ultra-ràpid, precisió de ±0,005 mm i estructura de fosa rígida. Ideal per a la fabricació d'alumini, automoció, EV, electrònica i producció en massa a tot el món.

 

Solució CNC d'alta-velocitat per a la producció industrial en massa

 

El centre de perforació i perforació ATC d'alta velocitat DUYANG CNC està dissenyat per als fabricants que requereixen:

  • Perforació{0}}alta
  • Toc{0}d'alta precisió
  • Producció en massa estable
  • Mecanitzat de cicle curt


Construïda amb un sistema d'eix d'alta-velocitat BT30, un mecanisme ATC ultra-ràpid i una estructura de ferro colat d'alta-rigidesa, aquesta màquina ofereix un equilibri de:
Velocitat + Precisió + Estabilitat + Eficàcia de costos


S'utilitza àmpliament en la producció de peces d'alumini de gran-volum, especialment en indústries on el temps de cicle i la consistència afecten directament els marges de benefici.

 

Per què existeix aquesta màquina

Resolució de 4 problemes clau de fabricació

Les màquines CNC tradicionals sovint s'enfronten a:

  • Llarg temps de canvi d'eina
  • Toc-inestable d'alta velocitat
  • Baixa eficiència en la producció per lots
  • Temps d'inactivitat excessiu en la producció en massa
 

Solució CNC DUYANG:

✔ El sistema ATC de 2,0 segons elimina el temps d'inactivitat
✔ L'eix d'-alta velocitat millora l'eficiència de tall
✔ L'estructura rígida garanteix una precisió estable
✔ El sistema de moviment optimitzat redueix el temps de cicle

 

Característiques clau

Sistema d'eix d'-alta velocitat BT30

Eix d'accionament directe-/-corretja BT30
10.000–20.000 RPM (24.000 RPM opcional)
Disseny de baixa vibració per a un tall estable
Optimitzat per a alumini i metalls no-ferrosos

01

Sistema ATC ultra-ràpid (avantatge principal)

Canviador automàtic d'eines de tipus braç-
Temps de canvi d'eina: 1,2-2,0 segons
Opcions de revista d'eines 12/16/20
Producció contínua sense interrupció

02

Estructura de la màquina d'alta-rigidesa

Marc d'una-peça de ferro colat
Disseny estructural optimitzat per FEA
Components-que alleugen l'estrès
Alta resistència a les vibracions amortidores

03

Sistema de moviment{0}}alta velocitat

 

Guies lineals (X/Y/Z)
Velocitat ràpida: Fins a 48 m/min
Cargol de boles d'alta precisió
Resposta dinàmica suau

04

Sistema de control CNC

 

FANUC / Mitsubishi / Siemens opcional
Suport d'algoritmes de mecanitzat{0}}d'alta velocitat
Funció de picadura rígida
Entorn de programació industrial estable

05

 

Especificacions tècniques

 

Item

Especificació

Cònic de l'eix

BT30

Velocitat del cargol

10.000-20.000 RPM (24.000 opcionals)

Motor del cargol

3,7 / 5,5 kW

Viatge de l'eix

500–700 / 400 / 300–350 mm

Velocitat ràpida

48 m/min

Tipus ATC

Tipus de braç

Capacitat de l'eina

12 / 16 / 20

Temps de canvi d'eina

1,2-2,0 segons

Precisió

±0,005 mm

Repetibilitat

±0,003 mm

 

Per què els compradors globals trien DUYANG CNC

Productivitat un 30% més alta que VMC estàndard

  • El temps de cicle més curt augmenta directament la producció per torn.

Guany d'eficiència de canvi d'eina de 2 segons

  • Redueix el temps d'inactivitat a les línies de producció massiva.

Capacitat de producció estable 24/7

  • Dissenyat per a un funcionament industrial continu.

Impacte del ROI
Els fabricants que utilitzen aquesta màquina solen aconseguir:

  • Major producció diària
  • Menor cost laboral per part
  • Temps de cicle de mecanitzat reduït
  • Millora la consistència del lot

 

Prova real de fàbrica

Capacitat de fabricació

Les màquines CNC DUYANG es produeixen en un entorn de fabricació industrial controlat que inclou:
Taller de muntatge de precisió
Estació de proves d'equilibri de cargols
Sala d'inspecció de la geometria de la màquina
Taller d'integració elèctrica
Inspecció final i àrea de proves FAT

Prova de fiabilitat ATC

Cada màquina pateix:
Prova de canvi d'eina contínua de 24 a 72 hores
Verificació aleatòria del canvi d'eina
Prova d'estabilitat mecànica

Verificació de la qualitat del cargol

Calibració de l'equilibri dinàmic
Anàlisi de vibracions
Prova d'estabilitat tèrmica
Inspecció de precisió de desnivell

Prova d'acceptació de fàbrica

Inclou:
Prova de tall d'alumini real
Prova de rendiment de perforació i roscat
Informe d'inspecció de precisió
Simulació de funcionament continu

 

Sistema global de serveis

Suport a la instal·lació

Instal·lació-al lloc (opcional)
Anivellació i calibratge de la màquina
Configuració del sistema elèctric
Configuració del sistema CNC

Suport remot

Suport a la posada en marxa de vídeo
Solució de problemes-en temps real
Assistència a la programació CNC
Optimització de paràmetres

Subministrament de recanvis

Components de l'eix
Parts del sistema ATC
Cargols de boles i guies
Components elèctrics

Suport a la formació

Formació d'operadors
Guia de programació CNC
Formació de manteniment
Formació operativa de seguretat

 

Indústries d'aplicació

Fabricació d'automòbils

Components del vehicle elèctric

Electrònica 3C (carcassa del telèfon/ordinador portàtil)

Peces d'alumini aeroespacial

Producció de dissipador de calor LED

Equips de comunicació

Components del dispositiu mèdic

Motlles de precisió

 

Casos pràctics d'aplicació real

Cas 1: Producció de carcassa de telèfon d'alumini

Perforació{0}}+ alta velocitat
Producció en massa estable
Millora de la qualitat de l'acabat superficial
Resultat: Temps de cicle reduït + millora de la consistència

Cas 2: fabricació de components de bateries de vehicles elèctrics

Es requereix una precisió de perforació de diversos-forats
Mecanitzat d'alta repetibilitat
Resultat: Millora de l'estabilitat de posicionament en la producció per lots

Cas 3: Línia de producció de dissipador de calor LED

Mecanitzat continu d'alumini
Eliminació de xip-alta velocitat
Resultat: Augment de l'eficiència de producció

 

Configuracions opcionals

 

  • eix de 24.000 rpm
  • Refrigerant a través del cargol (CTS)
  • Sistema de sonda automàtic
  • Establidor d'eines
  • Transportador d'encenalls
  • Lubricació de boira d'oli
  • Coberta de protecció totalment tancada

 

PMF

 

P: Quin és el termini de lliurament?

R: Normalment, de 30 a 60 dies depenent de la configuració.

P: Quin és el període de garantia?

R: 12 mesos de garantia estàndard amb extensió opcional.

P: Podeu donar suport a la instal·lació a l'estranger?

R: Sí, oferim assistència tant al lloc-com a distància.

P: Quina és la vida útil de la màquina?

R: Normalment entre 8 i 12 anys amb un manteniment adequat.

P: Proporcioneu recanvis a-a llarg termini?

R: Sí, hi ha suport de peces de recanvi del cicle de vida complet disponible.

P: Puc visitar la vostra fàbrica?

R: Sí, hi ha disponibles visites de vídeo i inspecció de fàbrica.

P: Ofereixes formació tècnica?

R: Sí, s'inclou la formació d'operadors i enginyers.

Etiquetes populars: centre de perforació i perforació atc d'alta velocitat, fabricants de centres de perforació i perforació atc d'alta velocitat de la Xina, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta