1. La manera més directa de determinar si l'eina està desgastada i l'abast del desgast és escoltar el so. Si el so de tall és molt fort o fins i tot agut, indica que l'eina no està en les condicions de treball correctes. Es pot fer una breu anàlisi. Si s'han descartat problemes amb l'eina, la fixació de l'eina o els paràmetres de l'eina, s'ha de determinar que l'eina està desgastada i que el processament s'ha de suspendre i substituir.
2. Analitzar el desgast de l'eina observant el moviment de la màquina-eina durant el processament. Si els paràmetres de mecanitzat i els paràmetres de tall s'estableixen adequadament, però la màquina-eina vibra significativament durant el processament, fent un so de "zumbido", indica que l'eina ha arribat a un estadi crític de desgast i s'ha de substituir.
Redueix els temps de subjecció per millorar la precisió de mecanitzat. Els equips de fresat i tornejat poden realitzar múltiples funcions en una sola subjecció, reduint els temps de subjecció i evitant l'acumulació d'errors causats pels canvis de dades de posicionament. A més, la majoria d'equips de fresat i tornejat actuals inclouen detecció en línia, la qual cosa permet la detecció in situ i el control de precisió de les dades crítiques durant el procés de fabricació, millorant així la precisió del mecanitzat del producte.
Escurçar la cadena del procés de fabricació i millorar l'eficiència de la producció. Es poden instal·lar una varietat d'eines especialitzades, reduint el temps de canvi d'eines i augmentant l'eficiència del processament. El fresat-per torn pot completar tots o la majoria dels passos de mecanitzat en una única configuració, escurçant significativament la cadena del procés de fabricació. Això redueix el temps perdut a causa dels canvis de fixació, escurça els temps de cicle d'eines i redueix el temps d'espera, millorant significativament l'eficiència de la producció.
