La influència del motor del cargol del centre de mecanitzat CNC en l'eficiència del processament
El motor de l'eix és el nucli de potència del centre de mecanitzat CNC i els seus paràmetres de rendiment determinen directament l'eficiència de tall, la proporció de temps sense tall-i la continuïtat del processament. L'impacte del motor de l'eix sobre l'eficiència general del processament s'executa durant tot el procés de tall.
El rang de velocitat i la potència de sortida del motor de l'eix són els principals factors que influeixen. Un ampli rang de velocitats pot adaptar-se a les necessitats dels diferents processos: la secció d'alta-velocitat (Més o igual a 10.000 rpm) compleix amb l'alta-velocitat de tall d'aliatges d'alumini i materials no{-metàl·lics, augmentant significativament la velocitat d'alimentació; la secció de parell-alta-baixa velocitat assegura un tall de càrrega-gran d'acer i ferro colat, evitant l'atenuació de la velocitat i la reducció de la força de tall a causa d'una potència insuficient. Una potència contínua adequada pot mantenir un tall estable durant molt de temps, mentre que la potència màxima instantània pot gestionar els canvis de càrrega, com ara el tall intermitent i el processament de cantonades, reduint la probabilitat d'interrupcions de processament.
Les característiques de resposta determinen la durada del temps-no tall. Els motors d'eix d'-alt rendiment tenen temps d'acceleració/desacceleració curts, la qual cosa permet un canvi ràpid de velocitat, especialment en el processament de diversos-passos, reduint el temps d'ajust de velocitat; combinat amb un servosistema d'alta-precisió, el cargol té una precisió de posicionament més alta, una velocitat de resposta més ràpida per al canvi d'eina i l'arrencada/aturada del cargol, comprimint encara més la relació de temps auxiliar.
A més, l'estabilitat i la capacitat de dissipació de calor del motor del cargol afecten la continuïtat del processament. Un bon disseny de dissipació de calor pot evitar la deformació tèrmica causada per l'augment de la temperatura durant l'operació a alta-velocitat, mantenir la precisió de la velocitat i l'estabilitat de tall, reduir el retreball a causa del ràpid desgast de l'eina i la desviació excessiva de la precisió de la peça i millorar indirectament l'eficiència del processament eficaç.
En conclusió, el motor del cargol afecta l'eficiència global de la producció des de tres dimensions: eficiència de tall, temps auxiliar i continuïtat del processament mitjançant l'acció coordinada de velocitat, potència, velocitat de resposta i estabilitat. És la garantia bàsica per al processament eficient dels centres de mecanitzat CNC.
